新能源汽车动力电池装配预步骤:
电池电芯组件质量检查
新能源汽车动力电池装配第0步:电池电芯组件质量检查
电池组件是为新能源汽车(EV)提供动力电池的核心。使用检测系统在过程早期检测和监控组件和产品质量,即可确保资源和成本效率,以及后期生产阶段的产品保障。
强大的电池电极和隔膜是锂离子电池的组成部分。用于阴极和阳极的涂覆电极材料须满足能量效率、存储密度以及当然还有可靠性方面的高要求。在所需要的地方,铝和铜涂层电极板必须具有非常光滑和封闭的涂层。
质量要求高的另一个电池组件是锂离子电池隔膜。这层膜可将阳极和阴极分开,使锂离子能够进行交换。该隔膜也是一种重要的安全元件,可防止电池短路,并在电池速度和使用寿命方面发挥重要作用。该隔膜须具有用于电池电芯的多孔性和均匀性,而且还应具有固体化学稳定性,耐热和抗撕裂性。
用于可靠质量保证的电芯组件检测系
ISRA VISION系统的SMASH中期检测系统提供可靠的质量保证解决方案,可检测和分类所有的表面缺陷。检测系统将检查电极材料质量是否存在损伤,如条纹、孔洞、杂质和气泡等。可以避免所有相关的误差源。SMASH还可用于对PVDF氟塑料涂层的生产缺陷进行分类。该涂层用于隔膜的孔、污渍、油、水滴和划痕。利用高分辨率8k和16k摄像机以及MAX可同时进行三次扫描的多扫描技术,这种密集检查因此成为了可能。
ISRA图形用户界面
实施电池电芯组件的质量保证战略可带来诸多显著的优势,包括减少浪费、减少原材料和能源消耗等。这可降低运营成本,并简化了基于资源节约型生产的制造过程。
实施电池电芯组件的质量保证战略可带来诸多显著的优势,包括减少浪费、减少原材料和能源消耗等。这可降低运营成本,并简化了基于资源节约型生产的制造过程。