杜绝使用劣质或不合格的空压机润滑油，耐磨性差，氧化稳定性差，透气性差，易形成气泡；油水分离性能差，如果使用劣质或不合格的润滑剂，可能会产生严重后果，轴承磨损，机器发热，易积碳，润滑油挥发泄漏，需要频繁添加润滑油，导致成本增加，电费增加，维护成本增加，甚至头锁损坏。
空压机的润滑用油主要研究问题，需要我们注意几点，同时还要做好空压机润滑油的及时更换和严格的选择合理使用。因为只有这样可以减少维修管理控制成本的支出，还可以为螺杆空压机的运行过程中提供稳定可靠的保障，延长使用寿命，提高产品的竞争力。
更换时将旧机油排空，严禁加油、过滤油、回用油，即使阿特拉斯空压机润滑油颜色不变，添加剂的用量也可能超过限值，换油时，应更换旁通油过滤器、滤油器、油气分离过滤器、粗滤筒，检查空气过滤器、止回阀、温度控制预警是否完好。
如污泥不多，加入新油1/2，运行15 ~ 60分钟净油，新油可正常运行。如果污泥中含有过多的碳，可以手动清理污泥和碳，然后使用专门的清洗剂进行清洗，但清洗后，用干燥的空气干燥，然后加入清洗油清洗100至200小时，放入清洗油，加入新的清洗油进行正常运行。否则，不仅可能损害油品添加剂的性能，还可能导致事故。
建议换油时间一定，因为设备、环境、机械杂质都会加速油的老化。为了防止积碳和结焦，在使用过程中(每300小时)仍应观察颜色、粘度和润滑油。润滑油蒸发损失可以很大，应首先分析检查油气分离器是否已经出现穿孔。
要在施工现场调查数据信息，记录需要更换阿特拉斯空压机润滑油和其他相关元件的时间，检查工作过程记录，落实责任人。螺杆压缩机油是特种油，要有专人负责管理，防止在日常中发生混油事故。油品用完后要旋紧桶盖，附近不要有开盖工具。
