阿特拉斯·科普柯工具自动化应用——自动快换套筒
据国际机器人联盟2022年统计，工业机器人使用密度***高的前5个国家依次是：韩国、新加坡、日本、德国及中国，其每万名员工的机器人使用数量分别达到1000台、670台、399台、397台及322台。对比2017年，国内机器人使用密度为88台/万人，中国机器人使用密度的迅猛增长反映了近年来制造业对自动化装备的强劲投资以及自动化应用的迅速普及。（注：机器人使用密度是指每万名工人配套使用工业机器人的数量，该指标是反映一个国家制造业水平的重要参数。）
我国制造业机器人应用密度居全球第5位
乘联会（中国汽车流通协会汽车市场研究分会，即乘用车市场信息联席会）数据显示：2022年我国新能源汽车销量567万，全年在乘用车市场渗透率超过25%，而2023年其市场渗透率有望达到36%。群雄逐鹿，新能源汽车市场竞争已然白热化。为了降低人工成本、解决招工难等问题，各车企积极引入自动化产线，在电池包合装、门铰链安装及轮胎装配等工位引进自动化整站，加快提升工厂自动化和智能化水平。
阿特拉斯科普柯致力于模块化的自动拧紧产品研发，通过向终端用户及线体商提供易于集成、易用性强的拧紧方案，为客户实现降本增效创造价值，我们的产品及解决方案包括但不限于：
自动轮胎拧紧轴箱
自动快换套筒
双轴变距拧紧模块
送钉机及拧紧模组
低反力拧紧工具抓手
拧紧操作平台系统（含视觉、送钉、变距等功能）
自动化整站仿真与分析
其中，自动快换套筒解决方案能够匹配多种规格、型号的套筒或批头，
如下图/视频所示，某工厂生产现场，仅采用1把工具，
灵活切换多达14种套筒/批头，实现了单工具的全自动化装配生产。
如下图/视频所示，某工厂生产现场，仅采用1把工具，
灵活切换多达14种套筒/批头，实现了单工具的全自动化装配生产。
自动快换套筒解决方案的应用能带来以下优势：
程序防错，提高拧紧质量一致性
减少自动化投资，实现柔性化生产
无需手动更换套筒
无需增加拧紧工具
无需多台机器人
降低集成成本，集成商资源更好地聚焦于整站方案设计
提高产能，**快换仅需5-6秒（根据快换站点位置不同，节拍有所不同）
节省现场安装空间
不仅如此，它还可以兼容多种工具，例如QST/TBP/STR等等型号，自动快换套筒不仅可以与1000牛米以内的所有QST型号配合使用，还可以与TBP全系列脉冲工具、LRT PowerHEAD配合使用，同时也适用于其他电动拧紧工具（注：输出轴需浮动可伸缩，或者配合含力控功能的机器人使用）。
不仅如此，它还可以兼容多种工具，例如QST/TBP/STR等等型号，自动快换套筒不仅可以与1000牛米以内的所有QST型号配合使用，还可以与TBP全系列脉冲工具、LRT PowerHEAD配合使用，同时也适用于其他电动拧紧工具（注：输出轴需浮动可伸缩，或者配合含力控功能的机器人使用）。
