电子设备已经成为我们生活中不可或缺的一部分，如智能手机、智能手表、笔记本电脑、平板电脑等都随处可见，甚至我们的家居、汽车也集成了越来越多的电子化设备，而大部分电子产品都是由非常小的螺丝装配起来的。这些小螺钉的拧紧过程和常见的大螺钉有着很大的差别，我们的客户经常被这些问题所困扰。下面6种现象就是小螺钉拧紧过程中，常见的问题：

 

 

其中浮钉问题显著、难以根治。经常听到客户反馈，浮钉问题会反复出现，尝试多种办法依然都无法根治，依然是存在于装配阶段的顽疾。1、浮钉产品的原因想要解决浮钉问题，首先需要了解浮钉的类型及产生的根本原因。浮钉是指螺钉在拧紧过程中，扭矩达到预设目标扭矩，螺钉还没贴合或者刚贴合没起到夹紧工件的作用。浮钉类型可以分为两种（1）拧紧的扭矩达到目标扭矩，但螺钉未到达贴合面（2）拧紧的扭矩达到目标扭矩且螺钉到达贴合面，但未产生夹紧力

 

 

表面上看导致浮钉的原因有很多，例如产品来料一致性较差；螺纹孔内存在杂质；螺纹生锈/损伤；材质改变；材质不均匀等。究其根本原因，浮钉是由于拧紧过程中摩擦力的改变导致的。2、目前常用应对策略目前行业内经常使用以下拧紧策略以解决浮钉问题： —扭矩控制策略 —扭矩控制&角度监控策略 —扭矩控制&高度监控策略 —扭矩控制&夹紧扭矩监控策略 —夹紧扭矩控制策略让我们一起来了解下各个策略的优劣势及解决浮钉问题的效果：

 

设定一个目标扭矩和上下限范围，当拧紧扭矩到达目标扭矩后，即停止拧紧。

 

 

正如上图所示，当控制器仅仅对扭矩进行判断时，由于浮钉的扭矩也会到达目标扭矩，因此会对浮钉产生误判。、策略优势：—技术门槛低，任何工具都可以实现策略劣势：—无法检测浮钉，需要操作员或辅助设备进行复检—难以检测刚刚贴合的螺钉和夹紧力不足的螺钉—当连续出现浮钉时，常用做法为适当增加扭矩或复锁，以解决浮钉问题。但每一批次甚至每一颗螺钉都需要调整扭矩，大幅降低生产效率—扭矩调整过高后，会导致螺钉滑牙，增加报废率策略效果：

 

 

设定一个目标扭矩和上下限范围后，同时对拧紧的角度设置一个范围区间并实时监控，当拧紧扭矩到达目标扭矩时，判断拧紧角度是否在范围区间内。

 

 

当控制器在扭矩判断的基础上增加了角度判断后，可以有效检测到明显的浮钉并及时报警。策略优势：—能够检测到明显的浮钉策略劣势： —难以检测刚刚贴合的螺钉和夹紧力不足的螺钉—拧紧角度的范围很难界定。角度范围过大容易遗漏浮钉，角度范围过小容易误判正确的螺钉，导致不合格率过高—对来料一致性有较高的要求，否则需要频繁调整角度范围。—仅检测出问题，但无法解决问题策略效果：